Manufacturing Excellence
制造实力
从原材料到成品，全流程数字化管控，确保每一件产品的一致性与高品质
5000㎡
现代化生产基地
50+
精密生产设备
±0.02mm
加工精度公差
100万+
年产能件数
Production Process
全流程制造体系
12道精密工序，从原材料到成品，每一步都严格把控
原材料采购与检测
严选符合ASTM F-136标准的G23钛合金、316L医用不锈钢及14K/18K实心黄金。每批原材料均附带材质证明书，入厂前进行光谱分析、硬度测试与化学成分检测，确保材质纯度达标。
CNC精密加工
配备五轴联动CNC加工中心与瑞士型走心机，实现复杂几何形状的高精度加工。螺纹精度达到0.9mm标准牙位，表面粗糙度Ra≤0.05μm，确保每一件产品的尺寸一致性。
精密抛光处理
采用超声波振动抛光与磁力研磨相结合的复合工艺，配合进口抛光介质，实现镜面级表面光洁度。对于钛合金产品，额外进行电解抛光处理，形成致密氧化层，提升耐腐蚀性。
表面处理与着色
提供阳极氧化、PVD真空离子镀、电镀等多种表面处理工艺。阳极氧化可实现40+种色彩，PVD镀膜耐磨性通过百格测试，质保2年以上不褪色。所有着色工艺均通过生物相容性验证。
宝石镶嵌
配备精密镶嵌工坊，熟练技师采用包镶、爪镶、微镶等多种工艺，确保AAA级锆石、天然澳宝、施华洛世奇水晶等宝石牢固镶嵌。每件镶嵌产品均通过拉力测试，确保宝石不易脱落。
质量检测与灭菌
成品经过尺寸全检、表面瑕疵检测、螺纹通止规检测三道质检工序。通过超声波清洗、纯化水漂洗、高温烘干后，进行环氧乙烷(EO)灭菌或辐照灭菌，达到初始穿刺使用标准。
Equipment
核心生产设备
引进国际先进设备，构建数字化智能制造体系
Quality Lab
精密检测
质量保证体系
建立独立质量检测实验室，配备高精度检测仪器，从原材料入厂到成品出厂，实施全流程质量监控。每一批次产品均可追溯至原材料批次与加工设备编号。
光谱分析仪
快速精确测定材料化学成分，确保钛合金、不锈钢材质符合国际标准
三坐标测量机 (CMM)
精度达0.001mm，全尺寸检测螺纹、孔径、形位公差等关键尺寸
表面粗糙度仪
触针式与光学式双模式检测，精确测量Ra、Rz、Rmax等表面粗糙度参数
盐雾试验箱
模拟海洋气候环境，测试镀层耐腐蚀性能，确保产品长期使用不锈蚀
99.7%
年度综合质检数据统计
Certifications
国际质量认证
通过多项国际权威认证，产品符合全球主要市场准入标准
ISO 9001
质量管理体系认证，确保从设计到交付的全流程质量管控
美国FDA
符合美国食品药品监督管理局标准，可进入美国医疗市场
欧盟CE认证
符合欧盟医疗器械法规(MDR)要求，可在欧盟成员国销售
欧盟REACH
符合欧盟化学品注册、评估、授权和限制法规，无有害物质
ASTM F-136
植入级钛合金材料标准
ISO 10993
医疗器械生物相容性测试
ISO 11135
环氧乙烷灭菌确认与常规控制
7-14
天
标准品交期
30+
天
定制开发周期
100万+
件/年
年产能
98.5 %
准时交付率
OTD绩效
Capacity & Delivery
稳定产能
准时交付保障
通过ERP生产管理系统与MES制造执行系统的深度集成，实现生产计划的智能排程与实时进度追踪。标准品常备库存，支持快速发货；定制产品提供明确的开发里程碑与交付时间表。